砂磨機(jī)至今已經(jīng)近有百年發(fā)展歷史，它是以球磨機(jī)為基礎(chǔ)而演變來的一種濕法超細(xì)研磨設(shè)備。隨著“雙碳”政策加速推動(dòng)，新能源行業(yè)快速發(fā)展，市場(chǎng)內(nèi)對(duì)砂磨機(jī)的要求也在不斷發(fā)生變化。在這個(gè)過程中砂磨機(jī)也發(fā)生了多次更新?lián)Q代，其功能和形態(tài)也發(fā)生較大的演變。

砂磨機(jī)的發(fā)展大體經(jīng)歷了5個(gè)階段：

第一階段：立式攪拌磨(底篩分離器+棒磨原稿)

第二階段：立式圓盤砂磨(圓盤+上篩分離器)

第三階段：立式銷棒砂磨機(jī)(棒+頂隙分離器)

第四階段：臥式圓盤砂磨(圓盤+動(dòng)轉(zhuǎn)子離心分離機(jī))

第五階段：臥式棒銷(渦輪)循環(huán)砂磨機(jī)(棒式(渦輪)+超大過濾區(qū)分離器)

在這個(gè)演變過程中，砂磨機(jī)的主要組成部分也逐漸演變?yōu)檠心ズ?jiǎn)體、進(jìn)料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等幾個(gè)主要部分。而在分類方式上逐漸形成以攪拌器結(jié)構(gòu)形狀、研磨筒排布方式、容積大小、研磨介質(zhì)分離方式等作為分類的主要依據(jù)。根據(jù)攪拌器的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)、渦輪式砂磨機(jī)，根據(jù)研磨筒體的排布方式可分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)，根據(jù)研磨筒體的容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室型砂磨機(jī)、小型砂磨機(jī)、中型砂磨機(jī)、大型砂磨機(jī)和超大型砂磨機(jī)，根據(jù)研磨介質(zhì)的分離方式可分為靜態(tài)分離砂磨機(jī)和動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)。

隨著砂磨機(jī)的演變發(fā)展，圓柱形這種做功效率比較高的研磨筒體外形，被逐漸確定下來。這種研磨筒體的外圍通常帶有冷卻夾套，攪拌軸位于筒體的正中間，為加大接觸面積和研磨效率，攪拌軸上會(huì)安裝多個(gè)按一定規(guī)律分布的棒銷結(jié)構(gòu)或圓盤結(jié)構(gòu)。在工作過程中研磨筒體內(nèi)部會(huì)填充達(dá)某一比例的研磨介質(zhì)，研磨筒體內(nèi)部的物料和研磨介質(zhì)在攪拌軸的帶動(dòng)下做高速運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)顆粒產(chǎn)生摩擦和剪切作用。

隨著砂磨機(jī)的演變發(fā)展離心式的分離方式越來越得到更多砂磨機(jī)的運(yùn)用，這種分離方式可以更好的避免砂磨機(jī)的堵料問題，同時(shí)離心式的分離方式也可以適用于粒徑更小的研磨介質(zhì)，可獲得出料粒徑也將更小更均勻，在研磨中粒度分布達(dá)到研磨要求的物料將受到離心力經(jīng)過分離裝置與研磨介質(zhì)分離，并從出料口排出。